Recombinación sin disolvente en envases flexibles

Recombinación sin disolvente en envases flexibles

La no recombinación de disolventes en envases flexibles se refiere al proceso de fabricación que evita el uso de disolventes durante la producción de materiales de envasado flexibles.Este enfoque es cada vez más importante para la sostenibilidad ambiental y la seguridad en las aplicaciones de envases.

El método de desinfección por ebullición es un método de esterilización común para los envases de alimentos, que generalmente se hierve a 100 °C durante 30 minutos para matar el cuerpo reproductivo de las bacterias,y tiene un mejor efecto desinfectanteSin embargo, el enlace de ebullición también plantea un desafío para el efecto compuesto de la bolsa de embalaje.

El material compuesto libre de disolventes desempeña un papel muy importante como el "membro central" del embalaje:

1.El producto tiene una buena compatibilidad con la tinta y una alta adaptabilidad con varios materiales de película, y puede cubrir una variedad de estructuras compuestas; El efecto compuesto tiene una alta transparencia,proporcionar un fuerte apoyo a los requisitos decorativos y estéticos de la bolsa de embalaje.

2.Sin olor, para satisfacer las necesidades de los escenarios de aplicación de alta sensibilidad olor, como los alimentos para gatos y perros y los envases de alimentos para mascotas y los envases de productos de la industria farmacéutica.

3.El período de apertura del tanque es largo y la viscosidad del producto sigue siendo inferior a 3500 mPa · s a 60 min. Después de que la velocidad de curado sea rápida, para resolver el problema del curado lento en invierno;Puede lograr un revestimiento a temperatura normal y un curado rápido a temperatura ambiente, reducir significativamente el consumo de energía y ayudar a los clientes a reducir los costes y mejorar la eficiencia.

4La estructura aluminizada tiene una alta resistencia del compuesto y un excelente rendimiento de barrera de embalaje.

Características clave:

1Procesos libres de disolventes:
Utiliza métodos como la extrusión, la coextrusión o la laminación sin adhesivos.
Reduce el riesgo de emisiones nocivas de disolventes y de COV (compuestos orgánicos volátiles).

2Beneficios para el medio ambiente:
Minimiza el impacto ambiental al reducir los residuos y las emisiones de disolventes.
Apoya el cumplimiento de las regulaciones y normas medioambientales.

3.Salud y seguridad:
Disminuye los riesgos para la salud asociados a la exposición de los trabajadores al solvente en el proceso de fabricación.
Mejora la seguridad en el almacenamiento y el transporte eliminando los disolventes inflamables.

4. Propiedades del material:
Los envases flexibles producidos sin disolventes aún pueden lograr altas propiedades de barrera, durabilidad y funcionalidad.
Mantiene la integridad del producto, evita la contaminación y prolonga la vida útil.

5.Eficacia en relación con los costes:
Potencialmente reduce los costos de producción al reducir la necesidad de sistemas de recuperación de solventes y minimizar los gastos de gestión de residuos.

6. Aplicaciones:
Comúnmente utilizado en envases de alimentos, productos farmacéuticos, productos de cuidado personal y otros bienes de consumo.
Ideal para productos que requieren altos estándares de seguridad y una larga vida útil.

7.Innovación:
Los avances en la ciencia y la tecnología de los materiales permiten el desarrollo de soluciones de envasado flexibles sin disolventes de alto rendimiento.
El enfoque en materiales de base biológica y reciclables mejora la sostenibilidad.